YPR系(xi)(xi)列耐(nai)火(huo)磚(zhuan)自(zi)動(dong)液(ye)壓機(ji)是由(you)(you)佛山(shan)市(shi)恒力泰機(ji)械有(you)限公(gong)司研發制造，專業用(yong)于耐(nai)火(huo)磚(zhuan)干法壓制成(cheng)型的(de)(de)設備，是集機(ji)、電(dian)、液(ye)、氣、計算(suan)機(ji)一體化的(de)(de)高科技含量產品(pin)，由(you)(you)主(zhu)體結(jie)構(gou)、液(ye)壓系(xi)(xi)統(tong)(tong)、喂料(liao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、電(dian)氣控制系(xi)(xi)統(tong)(tong)、模具裝卸(xie)機(ji)等(deng)組成(cheng)，能(neng)自(zi)動(dong)完成(cheng)壓制過(guo)程中的(de)(de)布(bu)料(liao)、壓制、脫(tuo)模、夾(jia)磚(zhuan)以及噴油(you)等(deng)工作，該(gai)系(xi)(xi)列耐(nai)火(huo)磚(zhuan)自(zi)動(dong)液(ye)壓機(ji)保持了恒力泰產品(pin)“穩(wen)定可靠、性能(neng)先進、故障率(lv)極低”的(de)(de)突出優勢，通過(guo)采用(yong)各種關鍵(jian)核心技術使產品(pin)具有(you)如(ru)下(xia)優勢和特點。
設備的(de)控制(zhi)系(xi)統可(ke)選擇性(xing)功能強大，配(pei)合(he)相應的(de)硬(ying)件配(pei)置(zhi)可(ke)以滿(man)足各(ge)種原料特性(xing)、外形結構(gou)尺寸的(de)產品生產需求(qiu)。
-------精密的制品尺寸控制
采用高性能線性位移傳感器精確(que)測量壓制(zhi)(zhi)油缸和活動(dong)模框(kuang)位移，采用閉環的控(kong)制(zhi)(zhi)方(fang)式進(jin)行制(zhi)(zhi)品(pin)尺寸控(kong)制(zhi)(zhi)，自(zi)動(dong)比較調整，保證制(zhi)(zhi)品(pin)尺寸在最(zui)小誤差范圍之內(nei)。
-------雙向壓制效果
采用適合于耐火(huo)磚大填料深(shen)度(du)的(de)模框浮動式壓制(zhi)方式，通過精確(que)的(de)控制(zhi)壓制(zhi)主油缸與活(huo)動模框油缸在壓制(zhi)過程中的(de)速度(du)匹配，實(shi)現(xian)雙(shuang)向壓制(zhi)的(de)效果(guo)，使制(zhi)品(pin)的(de)上下密度(du)均勻(yun)，制(zhi)品(pin)質(zhi)量高。
-------精確的壓力閉環控制
采用壓制(zhi)力閉環控制(zhi)，通(tong)過壓力傳感器(qi)的(de)反饋，經過PLC的(de)數據處(chu)理可(ke)按(an)需要實現精確(que)的(de)分級(ji)變速加壓，多次排氣成(cheng)型，最大限度(du)地減少制(zhi)品的(de)氣孔率，增大制(zhi)品密度(du)。
-------容積式填料
容積(ji)式填料(liao)(liao)裝置，配以獨特的(de)(de)(de)粉(fen)料(liao)(liao)解碎器(qi)和填料(liao)(liao)攪拌裝置機構，以及(ji)(ji)通過比例(li)閥技(ji)術控(kong)制料(liao)(liao)車，有效的(de)(de)(de)解決粉(fen)料(liao)(liao)結團及(ji)(ji)偏析現象，保(bao)證落入模(mo)腔的(de)(de)(de)粉(fen)料(liao)(liao)均勻(yun)，從而達到(dao)控(kong)制磚的(de)(de)(de)重(zhong)量誤(wu)差在制品的(de)(de)(de)要求(qiu)范(fan)圍之內。
-------快速裝卸模具
采用液(ye)壓(ya)自動鎖模和松模，并(bing)配備快速(su)換(huan)模裝置，用戶可(ke)輕松快速(su)地更換(huan)模具并(bing)自動鎖緊，滿足(zu)耐火磚品種規(gui)格(ge)變化快的生產特(te)點。
-------整機自動化程度高
設備集機、電、液、氣及智能(neng)控制技術于一體，實(shi)現布料、成型、夾磚(zhuan)、出磚(zhuan)等工序全自動化，受人為的(de)因(yin)素影(ying)響小，人工成本低，生(sheng)產效率高。
-------數字化智能式控制系統
內(nei)容豐富的人性化操作(zuo)界面(mian)及(ji)遠(yuan)程故(gu)(gu)障(zhang)診(zhen)斷(duan)技(ji)術。壓機(ji)工作(zuo)模(mo)式轉(zhuan)換、壓制(zhi)力控制(zhi)、磚坯厚度(du)調(diao)整(zheng)、動(dong)梁和料車速度(du)控制(zhi)等參(can)數(shu)設(she)定(ding)和調(diao)節均可(ke)在(zai)操作(zuo)界面(mian)完成外，還(huan)設(she)有故(gu)(gu)障(zhang)錯誤顯(xian)示、PLC輸入輸出(chu)接(jie)口動(dong)態(tai)模(mo)擬(ni)等，并(bing)配裝了DVP通信模(mo)塊，通過人機(ji)界面(mian)可(ke)以設(she)置DVP卡的參(can)數(shu)，方便用戶(hu)進行(xing)參(can)數(shu)調(diao)整(zheng)；通過配置遠(yuan)程通訊(xun)裝置，還(huan)可(ke)為(wei)用戶(hu)建立遠(yuan)程通訊(xun)系統，為(wei)用戶(hu)及(ji)時提供遠(yuan)程故(gu)(gu)障(zhang)診(zhen)斷(duan)服務并(bing)大大方便程序的改進升級。
-------設備安全環保節能
整(zheng)機的(de)安(an)全保護措施(shi)齊全，杜絕摩擦(ca)壓機因(yin)誤操作而造成(cheng)的(de)人身傷害和設(she)備損壞。壓制過程(cheng)平穩(wen)噪音小，輸料系統及填料系統密閉性(xing)好，粉(fen)塵散發少(shao)，改(gai)善了工(gong)人的(de)工(gong)作環境，大(da)大(da)減少(shao)對人身的(de)損害，主(zhu)油(you)泵和輔泵全部采用恒功率變量(liang)(liang)泵，發熱少(shao)節約能(neng)量(liang)(liang)。
-------設備維護成本低
采用(yong)全流量(liang)過濾、冷卻液壓系統，大(da)大(da)降低油(you)(you)液污(wu)染(ran)引起的(de)(de)系統故障率(lv)，保證油(you)(you)溫處(chu)于最(zui)佳狀態，同時整機(ji)的(de)(de)液壓件、密封(feng)件及電器(qi)元件均(jun)采用(yong)國際頂級知名(ming)品(pin)牌的(de)(de)產品(pin)，使用(yong)壽命長又(you)可靠，有效保證了壓機(ji)的(de)(de)穩定(ding)性(xing)可靠性(xing)，又(you)降低了維護成本。
