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YPR3600

可壓制(zhi)各(ge)種類型規(gui)格耐火(huo)磚(zhuan)

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技術特(te)點 技(ji)術(shu)參數 布局(ju)圖 用戶現(xian)場


YPR系列(lie)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚自(zi)動液(ye)壓(ya)機(ji)(ji)是(shi)由佛山市恒(heng)力泰(tai)機(ji)(ji)械有(you)限公司(si)研發(fa)制(zhi)造,專業用(yong)于耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚干法壓(ya)制(zhi)成型的(de)設備,是(shi)集機(ji)(ji)、電、液(ye)、氣、計算機(ji)(ji)一體(ti)化的(de)高(gao)科技(ji)含量產(chan)品,由主(zhu)體(ti)結構、液(ye)壓(ya)系統、喂料(liao)系統、電氣控制(zhi)系統、模(mo)具裝卸(xie)機(ji)(ji)等(deng)組(zu)成,能自(zi)動完成壓(ya)制(zhi)過(guo)程中的(de)布料(liao)、壓(ya)制(zhi)、脫模(mo)、夾(jia)磚以及(ji)噴油等(deng)工作,該系列(lie)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚自(zi)動液(ye)壓(ya)機(ji)(ji)保持了恒(heng)力泰(tai)產(chan)品“穩定可靠、性能先進、故障率極低”的(de)突出優(you)勢(shi),通過(guo)采用(yong)各種關鍵核心技(ji)術(shu)使產(chan)品具有(you)如下優(you)勢(shi)和特點。


-------產品的適用性廣

設(she)備的(de)(de)(de)控制系統可選擇性(xing)(xing)功(gong)能強大,配合相(xiang)應的(de)(de)(de)硬(ying)件配置可以滿足各種原料(liao)特性(xing)(xing)、外形結構尺(chi)寸的(de)(de)(de)產品生(sheng)產需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用(yong)高性能(neng)線性位(wei)移傳感器精確(que)測(ce)量壓制(zhi)油缸和活動模框位(wei)移,采用(yong)閉環的控(kong)(kong)制(zhi)方式進行制(zhi)品(pin)尺(chi)(chi)寸控(kong)(kong)制(zhi),自動比較調整(zheng),保(bao)證制(zhi)品(pin)尺(chi)(chi)寸在(zai)最小誤(wu)差范圍(wei)之(zhi)內。


-------雙向壓制效果
  采用適合(he)于耐火磚大填料深度的(de)模框浮動式(shi)壓制(zhi)方式(shi),通過精確的(de)控制(zhi)壓制(zhi)主油缸與(yu)活動模框油缸在(zai)壓制(zhi)過程中(zhong)的(de)速度匹配(pei),實現雙向壓制(zhi)的(de)效果(guo),使制(zhi)品的(de)上下密度均(jun)勻(yun),制(zhi)品質(zhi)量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓(ya)(ya)制力(li)(li)閉環控(kong)制,通過壓(ya)(ya)力(li)(li)傳感器(qi)的反饋,經過PLC的數據處理可按需要(yao)實現精確的分級變(bian)速加壓(ya)(ya),多(duo)次排氣(qi)成型,最大限(xian)度(du)地減少(shao)制品(pin)的氣(qi)孔率,增大制品(pin)密度(du)。

  -------容積式填料

容積式填(tian)料(liao)(liao)裝(zhuang)置,配以獨特(te)的(de)粉料(liao)(liao)解碎(sui)器(qi)和填(tian)料(liao)(liao)攪拌裝(zhuang)置機構,以及(ji)通(tong)過比例閥技術控(kong)制料(liao)(liao)車,有效的(de)解決粉料(liao)(liao)結團及(ji)偏析現象,保證落入模腔的(de)粉料(liao)(liao)均勻(yun),從(cong)而達到控(kong)制磚的(de)重(zhong)量(liang)誤差在(zai)制品的(de)要求范圍之內。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動(dong)鎖(suo)模(mo)和(he)松模(mo),并配備(bei)快速(su)換模(mo)裝(zhuang)置,用戶(hu)可輕松快速(su)地更換模(mo)具并自動(dong)鎖(suo)緊,滿足耐火磚品(pin)種規格變化快的生產(chan)特點。


-------整機自動化程度高
  設(she)備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體(ti),實現布(bu)料、成(cheng)型(xing)、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為(wei)的因素影響小,人工成(cheng)本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人(ren)性(xing)化操作(zuo)界面(mian)(mian)及(ji)遠(yuan)程故障診(zhen)斷技(ji)術。壓(ya)機工(gong)作(zuo)模(mo)式轉換、壓(ya)制(zhi)(zhi)力控制(zhi)(zhi)、磚坯厚度調(diao)整、動梁和(he)料(liao)車速度控制(zhi)(zhi)等(deng)參數(shu)設(she)定和(he)調(diao)節均可(ke)在操作(zuo)界面(mian)(mian)完成外,還(huan)設(she)有故障錯誤顯示(shi)、PLC輸入輸出接口動態(tai)模(mo)擬(ni)等(deng),并(bing)配(pei)裝(zhuang)了(le)DVP通(tong)信模(mo)塊,通(tong)過人(ren)機界面(mian)(mian)可(ke)以設(she)置(zhi)DVP卡的參數(shu),方(fang)便用(yong)戶(hu)(hu)進(jin)行參數(shu)調(diao)整;通(tong)過配(pei)置(zhi)遠(yuan)程通(tong)訊裝(zhuang)置(zhi),還(huan)可(ke)為(wei)用(yong)戶(hu)(hu)建立遠(yuan)程通(tong)訊系統,為(wei)用(yong)戶(hu)(hu)及(ji)時提供遠(yuan)程故障診(zhen)斷服務并(bing)大大方(fang)便程序的改進(jin)升級。


  -------設備安全環保節能

整機的安全保(bao)護措施齊全,杜絕(jue)摩擦壓機因誤操作而造成的人(ren)身傷害(hai)和設備(bei)損壞。壓制過程平穩(wen)噪音(yin)小,輸(shu)料系統及填料系統密(mi)閉性好,粉塵(chen)散發少(shao),改善(shan)了工人(ren)的工作環境(jing),大(da)(da)大(da)(da)減少(shao)對人(ren)身的損害(hai),主油泵(beng)和輔(fu)泵(beng)全部采用恒(heng)功率(lv)變量泵(beng),發熱少(shao)節約能量。


-------設備維護成本低

采(cai)(cai)用(yong)全流量(liang)過濾、冷卻(que)液(ye)壓系統,大大降(jiang)低油(you)液(ye)污染引(yin)起的(de)系統故障率(lv),保(bao)證油(you)溫處于最佳狀態(tai),同時整(zheng)機(ji)的(de)液(ye)壓件、密封件及電器元件均(jun)采(cai)(cai)用(yong)國際頂級知名品牌的(de)產(chan)品,使(shi)用(yong)壽命長又(you)可靠,有效保(bao)證了(le)壓機(ji)的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)可靠性(xing),又(you)降(jiang)低了(le)維護成本。


YPR3600

技術參數表 TECHNICAL DATA

技術參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR3600

最(zui)大壓制力(li)

Max. pressing force

kN

36000

最大脫模力

Max. ejecting force

kN

4500

最大填料深度

Max. filling depth

mm

600

壓制次數

Working cycles

c/min

1.5-2.5

液壓(ya)系統最高壓(ya)力

Max. system pressure

MPa

29.4

裝機功率

Installed power

kW

342

最大模具尺(chi)寸

Max. size of the mold

mm

1840×2300

主缸最大行(xing)程

Max. plunger stroke

mm

800

壓縮空氣消耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻水(shui)消耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

48

液壓油容量(liang)

System oil capacity

L

5500

整機重量

Weight of the press

t

214.7

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