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YPR1250

可壓制各類(lei)型(xing)規格耐火磚

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產(chan)品特點 技(ji)術參數 布(bu)局圖 用戶現場

YPR系列耐火(huo)磚自動液壓(ya)(ya)機(ji)是由佛山市恒(heng)力(li)泰(tai)機(ji)械有(you)限公司(si)研發制(zhi)造,專業用(yong)(yong)于耐火(huo)磚干法壓(ya)(ya)制(zhi)成型的(de)(de)設備,是集機(ji)、電(dian)、液、氣、計算機(ji)一體(ti)化的(de)(de)高科技(ji)含量產品,由主體(ti)結構、液壓(ya)(ya)系統、喂料系統、電(dian)氣控制(zhi)系統、模(mo)具(ju)裝卸機(ji)等組(zu)成,能自動完成壓(ya)(ya)制(zhi)過(guo)程中的(de)(de)布料、壓(ya)(ya)制(zhi)、脫(tuo)模(mo)、夾磚以及噴油等工作,通過(guo)采用(yong)(yong)各(ge)種(zhong)關鍵核心技(ji)術使產品具(ju)有(you)如(ru)下(xia)優勢和(he)特點。

-------產品的適用性廣
設備(bei)的(de)控制系(xi)統可(ke)選(xuan)擇性功能(neng)強大,配合(he)相(xiang)應的(de)硬件配置可(ke)以滿足各種原料特(te)性、外形結構尺寸的(de)產(chan)品生產(chan)需求。
-------精密的制品尺寸控制
采用高(gao)性能(neng)線性位移(yi)傳感器精確測量壓制(zhi)(zhi)油缸和活動模框(kuang)位移(yi),采用閉環的控制(zhi)(zhi)方式進行制(zhi)(zhi)品(pin)尺(chi)寸(cun)控制(zhi)(zhi),自(zi)動比較調(diao)整,保(bao)證制(zhi)(zhi)品(pin)尺(chi)寸(cun)在最小誤差范圍(wei)之(zhi)內,一般成(cheng)型磚坯尺(chi)寸(cun)誤差小于(yu)±0.5%。
-------雙向壓制效果
采用適合于(yu)耐火磚大填料深度的(de)模(mo)框(kuang)浮動式(shi)壓制方式(shi),通(tong)過精確的(de)控制壓制主油缸(gang)與活動模(mo)框(kuang)油缸(gang)在壓制過程中的(de)速度匹配,實(shi)現雙向壓制的(de)效果,使(shi)制品(pin)的(de)上(shang)下密度均勻(yun),制品(pin)質量高,成型磚坯體積(ji)密度誤差小于(yu)±0.02g/cm3。
-------精確的壓力閉環控制
采用壓(ya)(ya)制(zhi)力閉環控制(zhi),通過(guo)(guo)壓(ya)(ya)力傳(chuan)感(gan)器的反饋(kui),經(jing)過(guo)(guo)PLC的數據處理可按(an)需要實現精確的分級變速加壓(ya)(ya),多次排氣(qi)成型,最大(da)限(xian)度地(di)減少制(zhi)品(pin)的氣(qi)孔率(lv),增大(da)制(zhi)品(pin)密度。
-------容積式填料
容積式填料裝置,配以獨(du)特的粉料解碎器和填料攪拌(ban)裝置機構,以及通(tong)過比例閥技術控制料車,有效的解決粉料結團及偏(pian)析現象(xiang),保證落入模腔的粉料均勻(yun),從而達到(dao)控制磚的重(zhong)量(liang)誤差在制品的要(yao)求范圍之內。
-------快速裝卸模具
采(cai)用(yong)液壓(ya)自動(dong)鎖模(mo)和松(song)(song)模(mo),并配備快速換(huan)模(mo)裝置(zhi),用(yong)戶(hu)可輕松(song)(song)快速地更換(huan)模(mo)具并自動(dong)鎖緊,滿(man)足(zu)耐火磚(zhuan)品(pin)種規格變(bian)化(hua)快的生產特(te)點。
-------整機自動化程度高
設備集機、電、液、氣及智能控(kong)制技術于一體,實現布(bu)料、成型(xing)、夾磚(zhuan)、出磚(zhuan)等工序全自動化,受人為的(de)因素影響小,人工成本低,生產效(xiao)率高。
-------數字化智能式控制系統
內容(rong)豐富的人性化(hua)操作(zuo)界面及遠(yuan)程故(gu)障(zhang)診斷(duan)技術。壓機(ji)工作(zuo)模(mo)(mo)式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調(diao)整、動梁和料(liao)車(che)速(su)度控制等參數設定和調(diao)節(jie)均可在操作(zuo)界面完成外,還(huan)設有故(gu)障(zhang)錯誤顯示(shi)、PLC輸入(ru)輸出(chu)接口動態模(mo)(mo)擬(ni)等,并配裝了DVP通(tong)信模(mo)(mo)塊(kuai),通(tong)過人機(ji)界面可以設置DVP卡的參數,方便用(yong)戶(hu)進行參數調(diao)整;通(tong)過配置遠(yuan)程通(tong)訊(xun)裝置,還(huan)可為用(yong)戶(hu)建立遠(yuan)程通(tong)訊(xun)系統,為用(yong)戶(hu)及時提(ti)供遠(yuan)程故(gu)障(zhang)診斷(duan)服務(wu)并大大方便程序的改進升級。
-------設備安全環保節能
整機的(de)安全保護(hu)措施齊全,杜絕(jue)摩擦壓(ya)機因誤操(cao)作而造(zao)成的(de)人身(shen)(shen)傷害和設備(bei)損壞(huai)。壓(ya)制過程平穩(wen)噪(zao)音小,輸料系(xi)(xi)統(tong)及填料系(xi)(xi)統(tong)密閉性好(hao),粉塵散發少(shao),改(gai)善了(le)工人的(de)工作環境,大大減少(shao)對人身(shen)(shen)的(de)損害,主油泵(beng)(beng)和輔泵(beng)(beng)分(fen)別采(cai)用恒功率變量泵(beng)(beng)和恒壓(ya)式變量泵(beng)(beng),發熱少(shao)節約能量。
-------設備維護成本低
采用全流量過濾、冷(leng)卻液(ye)(ye)壓(ya)系統,大(da)大(da)降低(di)油(you)液(ye)(ye)污染(ran)引起的(de)系統故障率(lv),保(bao)證(zheng)油(you)溫處于(yu)最(zui)佳(jia)狀態(tai),同時整(zheng)機的(de)液(ye)(ye)壓(ya)件、密封件及(ji)電(dian)器元件均采用國際頂級(ji)知(zhi)名品(pin)牌的(de)產(chan)品(pin),使用壽命(ming)長又可(ke)靠,有效保(bao)證(zheng)了(le)壓(ya)機的(de)穩定性可(ke)靠性,又降低(di)了(le)維護成本。


YPR1250

技術參數表 TECHNICAL DATA

技術參(can)數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1250

最大壓制力

Max. pressing force

kN

12500

最大脫(tuo)模力

Max. ejecting force

kN

1600

最大填料(liao)深度(du)

Max. filling depth

mm

350

壓制(zhi)次數

Working cycles

c/min

2-4

液壓系統最高壓力

Max. system pressure

MPa

28.3

裝機功率

Installed power

kW

162

最大模具尺寸

Max. size of the mold

mm

1100×1100

主缸最大行程

Max. plunger stroke

mm

600

壓縮空氣(qi)消耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.2

冷(leng)卻水消耗量(liang)

Water consumption at 25

m3/h 25

18

液壓油(you)容量

System oil capacity

L

1700

整機重(zhong)量

Weight of the press

t

66.3

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