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YPR2500

可壓制各種(zhong)類型(xing)規格耐(nai)火磚

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產品特點 技術參數(shu) 布局圖(tu) 用戶現場

YPR系列(lie)耐火磚自動液壓(ya)(ya)機(ji)(ji)是由佛山(shan)市恒(heng)力泰機(ji)(ji)械有限公司研發制造,專業用于(yu)耐火磚干法壓(ya)(ya)制成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)設(she)備,是集機(ji)(ji)、電(dian)(dian)、液、氣、計算機(ji)(ji)一體(ti)化(hua)的(de)(de)高科(ke)技(ji)含量產(chan)品(pin),由主(zhu)體(ti)結(jie)構、液壓(ya)(ya)系統、喂料(liao)系統、電(dian)(dian)氣控(kong)制系統、模(mo)具(ju)(ju)裝(zhuang)卸機(ji)(ji)等組成(cheng)(cheng),能(neng)自動完成(cheng)(cheng)壓(ya)(ya)制過程中的(de)(de)布料(liao)、壓(ya)(ya)制、脫模(mo)、夾(jia)磚以及噴油等工作(zuo),該(gai)系列(lie)耐火磚自動液壓(ya)(ya)機(ji)(ji)保持了恒(heng)力泰產(chan)品(pin)“穩定可(ke)靠、性(xing)能(neng)先(xian)進(jin)、故障率極(ji)低”的(de)(de)突出優(you)勢,通過采用各(ge)種(zhong)關(guan)鍵(jian)核心技(ji)術使產(chan)品(pin)具(ju)(ju)有如下優(you)勢和特點。

-------產品的適用性廣

設備(bei)的控制系統(tong)可選(xuan)擇性功(gong)能強大,配(pei)(pei)合相(xiang)應(ying)的硬件配(pei)(pei)置(zhi)可以(yi)滿(man)足各種(zhong)原料特(te)性、外(wai)形(xing)結構尺寸(cun)的產(chan)(chan)品(pin)生產(chan)(chan)需(xu)求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。


  -------容積式填料

容積(ji)式填料裝置(zhi),配(pei)以(yi)(yi)獨特的(de)(de)粉(fen)料解(jie)碎器和填料攪拌裝置(zhi)機構,以(yi)(yi)及(ji)通(tong)過比例閥技術控制(zhi)料車,有效(xiao)的(de)(de)解(jie)決(jue)粉(fen)料結團及(ji)偏析(xi)現象,保(bao)證(zheng)落入模(mo)腔的(de)(de)粉(fen)料均(jun)勻,從(cong)而達到控制(zhi)磚的(de)(de)重量誤差在制(zhi)品的(de)(de)要求范圍之內。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整機的(de)安全(quan)保護措施齊(qi)全(quan),杜絕(jue)摩擦壓機因誤操作(zuo)(zuo)而造成的(de)人(ren)身傷害和(he)設(she)備(bei)損壞。壓制過(guo)程平穩噪音小,輸料系統(tong)(tong)及填料系統(tong)(tong)密閉性好,粉塵散(san)發少(shao),改善了工人(ren)的(de)工作(zuo)(zuo)環(huan)境,大大減少(shao)對人(ren)身的(de)損害,主油(you)泵和(he)輔(fu)泵全(quan)部(bu)采用恒功率變量泵,發熱少(shao)節約能量。


-------設備維護成本低

采用(yong)全流量(liang)過(guo)濾、冷卻液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong),大大降低油液(ye)污染引(yin)起(qi)的(de)系(xi)統(tong)故(gu)障率,保(bao)證(zheng)(zheng)油溫處于(yu)最佳狀(zhuang)態,同(tong)時整(zheng)機的(de)液(ye)壓(ya)件(jian)、密封件(jian)及電(dian)器元件(jian)均采用(yong)國際(ji)頂(ding)級(ji)知(zhi)名品牌(pai)的(de)產品,使(shi)用(yong)壽(shou)命長又(you)可靠,有效保(bao)證(zheng)(zheng)了(le)壓(ya)機的(de)穩(wen)定性(xing)可靠性(xing),又(you)降低了(le)維護成(cheng)本(ben)。

技術參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR2500

最大壓制力(li)

Max. pressing force

kN

25000

最大脫模力

Max. ejecting force

kN

2750

最大填料深度(du)

Max. filling depth

mm

600

壓(ya)制次(ci)數

Working cycles

c/min

2-4

液壓(ya)(ya)系(xi)統最高壓(ya)(ya)力

Max. system pressure

MPa

28.9

裝機(ji)功率

Installed power

kW

215

最大模具尺寸

Max. size of the mold

mm

1500×1900

主缸最大行程

Max. plunger stroke

mm

760

壓縮空氣消耗量(liang)

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻水消耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

43

液壓油容量

System oil capacity

L

3700

整機(ji)重量(liang)

Weight of the press

t

152

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