冈本app软件下载安装ios

EN

YPR2500

可(ke)壓制各種類型規格耐(nai)火磚(zhuan)

返回列表

產品特點 技術參數(shu) 布局圖 用戶現場(chang)

YPR系列耐(nai)火磚自(zi)動液(ye)(ye)壓(ya)機是(shi)(shi)由佛(fo)山市恒(heng)力泰(tai)機械(xie)有限(xian)公司研發制造(zao),專業用于耐(nai)火磚干(gan)法壓(ya)制成(cheng)(cheng)型的(de)(de)設備(bei),是(shi)(shi)集機、電、液(ye)(ye)、氣(qi)、計算機一體化的(de)(de)高科技(ji)含量產品(pin),由主體結構(gou)、液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)(tong)、喂料(liao)系統(tong)(tong)、電氣(qi)控制系統(tong)(tong)、模(mo)具裝卸機等組(zu)成(cheng)(cheng),能自(zi)動完成(cheng)(cheng)壓(ya)制過程中的(de)(de)布料(liao)、壓(ya)制、脫(tuo)模(mo)、夾磚以及噴油(you)等工作,該系列耐(nai)火磚自(zi)動液(ye)(ye)壓(ya)機保持了(le)恒(heng)力泰(tai)產品(pin)“穩(wen)定可靠、性(xing)能先(xian)進、故障率極低”的(de)(de)突出優勢(shi),通(tong)過采用各(ge)種關鍵核心技(ji)術(shu)使產品(pin)具有如下優勢(shi)和特點。

-------產品的適用性廣

設備(bei)的控制系統可選擇性(xing)功能強大,配合(he)相應的硬(ying)件配置可以滿足各種原料特性(xing)、外形(xing)結構尺(chi)寸(cun)的產品(pin)生產需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采(cai)用高性能線性位移傳感(gan)器精確測量壓(ya)制油缸和活(huo)動模框位移,采(cai)用閉環的控制方式(shi)進(jin)行制品尺寸控制,自動比(bi)較調整,保(bao)證(zheng)制品尺寸在最小誤(wu)差范圍之(zhi)內。


-------雙向壓制效果
  采用(yong)適(shi)合于耐火磚大填(tian)料深度的(de)模(mo)(mo)框(kuang)浮動式壓制(zhi)(zhi)方式,通過(guo)精(jing)確(que)的(de)控制(zhi)(zhi)壓制(zhi)(zhi)主油(you)缸與活(huo)動模(mo)(mo)框(kuang)油(you)缸在(zai)壓制(zhi)(zhi)過(guo)程中的(de)速度匹配,實現(xian)雙向壓制(zhi)(zhi)的(de)效果,使制(zhi)(zhi)品的(de)上下密度均(jun)勻,制(zhi)(zhi)品質(zhi)量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用(yong)壓制(zhi)力閉環控制(zhi),通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處(chu)理(li)可按需要(yao)實(shi)現精確的分級(ji)變速加(jia)壓,多次排氣(qi)成型(xing),最大限度地(di)減少制(zhi)品(pin)的氣(qi)孔率,增大制(zhi)品(pin)密(mi)度。


  -------容積式填料

容積式填料(liao)裝置(zhi),配以獨特的粉(fen)料(liao)解碎(sui)器和填料(liao)攪拌裝置(zhi)機構,以及(ji)通過比例閥技術(shu)控(kong)制料(liao)車(che),有效(xiao)的解決粉(fen)料(liao)結團(tuan)及(ji)偏(pian)析現象,保證落入模腔的粉(fen)料(liao)均勻,從而(er)達到(dao)控(kong)制磚(zhuan)的重(zhong)量誤差在制品的要求范圍之內。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動(dong)鎖模(mo)(mo)和松(song)(song)模(mo)(mo),并配備快(kuai)速換模(mo)(mo)裝置(zhi),用戶(hu)可輕松(song)(song)快(kuai)速地(di)更換模(mo)(mo)具(ju)并自動(dong)鎖緊,滿足耐(nai)火磚品種規格變化快(kuai)的(de)生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一(yi)體,實(shi)現布料(liao)、成型、夾磚(zhuan)、出磚(zhuan)等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高(gao)。


  -------數字化智能式控制系統
  內容(rong)豐富的人性化操作(zuo)(zuo)界(jie)(jie)面(mian)及(ji)遠(yuan)程故障診斷技術。壓機工作(zuo)(zuo)模(mo)式轉換、壓制力控制、磚坯厚度(du)調(diao)(diao)整(zheng)、動梁和料車速(su)度(du)控制等(deng)參數(shu)(shu)設定(ding)和調(diao)(diao)節均可在(zai)操作(zuo)(zuo)界(jie)(jie)面(mian)完(wan)成外,還設有(you)故障錯誤顯示、PLC輸(shu)入輸(shu)出接口動態(tai)模(mo)擬等(deng),并(bing)配裝了(le)DVP通信模(mo)塊,通過人機界(jie)(jie)面(mian)可以設置(zhi)DVP卡的參數(shu)(shu),方便用戶(hu)(hu)進行參數(shu)(shu)調(diao)(diao)整(zheng);通過配置(zhi)遠(yuan)程通訊(xun)裝置(zhi),還可為(wei)用戶(hu)(hu)建立遠(yuan)程通訊(xun)系統(tong),為(wei)用戶(hu)(hu)及(ji)時提(ti)供遠(yuan)程故障診斷服務并(bing)大大方便程序的改進升(sheng)級。


  -------設備安全環保節能

整機的(de)安全(quan)保護措施(shi)齊全(quan),杜絕摩擦壓機因誤操作而造成的(de)人身傷害和(he)設備損壞。壓制過程平穩噪音(yin)小,輸料(liao)系統(tong)及(ji)填料(liao)系統(tong)密閉性好(hao),粉塵(chen)散發少,改善(shan)了工人的(de)工作環境,大(da)大(da)減少對人身的(de)損害,主油泵(beng)和(he)輔泵(beng)全(quan)部(bu)采用恒功率變(bian)量泵(beng),發熱少節(jie)約(yue)能量。


-------設備維護成本低

采用全流量過濾、冷卻(que)液(ye)壓(ya)(ya)系統,大大降低油(you)液(ye)污染引起(qi)的(de)(de)系統故障率,保證油(you)溫處于(yu)最佳(jia)狀態,同時(shi)整機(ji)的(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)件、密封件及電器元件均采用國際(ji)頂級知名品牌的(de)(de)產品,使(shi)用壽命長又可靠(kao),有效保證了(le)(le)壓(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)穩定性(xing)可靠(kao)性(xing),又降低了(le)(le)維護成本。

技術參(can)數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR2500

最大壓制力

Max. pressing force

kN

25000

最大脫模(mo)力

Max. ejecting force

kN

2750

最大填料深度

Max. filling depth

mm

600

壓制次數

Working cycles

c/min

2-4

液壓系統最高壓力

Max. system pressure

MPa

28.9

裝機功率

Installed power

kW

215

最大(da)模具尺寸

Max. size of the mold

mm

1500×1900

主(zhu)缸最大行程

Max. plunger stroke

mm

760

壓縮空氣消耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷(leng)卻(que)水消耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

43

液(ye)壓油(you)容(rong)量

System oil capacity

L

3700

整機(ji)重量

Weight of the press

t

152

  • 咨詢電話0757-87336633

    地址:廣東省佛(fo)山市三水中(zhong)心科技工業區C區25號

    郵箱:hlm@hltpress.com